砂场污泥压滤设备在过渡脱水区采用了领先国际的弧型辊包脱水技术，有效地解决了当大泥量时污泥从带式压滤机的滤带两侧跑泥的问题；网带冲洗系统采用了不锈钢自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，冲洗水可采用二沉池的出水，并且能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，带式压滤机的运行成本得到了进一步降低。
结构简介
本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、、辊系、集液槽、电气等部件组成。
工艺流程
絮凝混合――进料――布料――重力脱水――翻转卸料――压滤段预压脱水――压滤段压榨脱水――滤饼卸料。
防腐性能良好，独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少所有紧固件均采用了不锈钢材料；设有全自动防偏带装置与增减压装置，采用气控阀连接气缸，滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求，调节带式压滤机的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量，使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到的状态
设备原理
是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。结构紧凑，设计合理，污泥脱水率高，外形美观大方。设备占地面积小，使用寿命长。具有高效节能、自动化性能高，气缸控制涨紧、滤带自动纠偏、工作连续可靠等特点。
步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：
1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，最终形成含水率极少的块状泥饼，自动卸在出料口。
设备优势：
1、可长时间连续工作，人工强度、成本低；
2、处理量大、脱水效率高，滤饼含水率低；
3、高效气动纠偏，有效防止滤网跑偏；
4、管理轻松，维护简单；
5、耗能低，使用寿命可达8-10年；
6、采用先进变频调速可有效控制处理速度。
7、设备全自动化，不用人工操作。
8、每小时处理污泥 80-100m3/小时。
广州玖亿环保工程装备有限公司
24小时咨询电话：13926094268 黄小姐